Описание
Масло-теплоноситель АМТ-300т
Масла-теплоносители РЗ СМ АМТ-300п, АМТ-300т применяются в качестве теплоносителя в закрытых системах обогрева.
Масла-теплоносители АМТ-300п, АМТ-300т являются современным продуктом, изготовленным из особенной основы производства РЗСМ и содержащим сбалансированную композицию присадок, в состав которой входят присадки моющее-диспергирующие, ингибиторы окисления, ингибиторы коррозии, а также композиция присадок, повышающая скорость отвода тепла от нагретой металлической стенки. Коксуемость самой основы масла предельно низкая и составляет менее 0,02%.
Применяемые нами моюще-диспергирующие присадки радикально снижают отложение кокса на поверхности металла, за счёт чего повышается срок службы змеевика печи и другой теплообменной аппаратуры.
Применение
Как теплоноситель в закрытых системах нагрева с возможностью работы при температуре в объёме теплоносителя до 300°С. Система нагрева должна при этом учитывать следующие свойства масла:
1.1. Температура застывания ровна -23 ÷ -40°. В зависимости от конструкции насоса этот теплоноситель качается насосом при температуре -10 ÷ -25 °С. Поэтому, с целью избежать повреждения змеевика печи (нагревателя), надо убедиться, происходит ли прокачка жидкости при пуске нагревателя
1.2. Нефтепродукты расширяются примерно 0,07% при росте температуры на 1°С. Поэтому система обогрева должна снабжаться расширительным бачком.
1.3. Попадание воды и/или растворителей в масло-теплоноситель недопустимо.
1.4. Попадание воздуха в масло-теплоноситель опасно не только из-за кавитации, но также сильно ускоряет старение масла. Имеющийся в составе масел АМТ-300п, АМТ-300т пакет антиокислителей тормозит окисление масла диспергированным воздухом непродолжительное время, особенно при температуре выше 200°С.
1.5. По теплоёмкости и эффективности отвода тепла масла-теплоносители уступают воде и водно-гликольевым смесям. Поэтому надо их применять в системах подогрева, рассчитанных именно на масло-теплоноситель.
1.6. При температуре более 250°С наблюдается частичное испарение масел-теплоносителей. При этом применение масла в качестве теплоносителя возможно, но требуется обеспечить несколько повышенное давление при прокачке через змеевик печи/ нагревателя (до 0,3 МПа при температуре 300°С) – так как образование паровых пробок резко ограничивает прокачиваемость теплоносителя через печь;
1.7. Система циркуляции масел-теплоносителей должна иметь уплотнения масло-бензостойкие, рассчитанные на рабочую температуру теплоносителя.
1.8. Система нагрева должна быть снабжена устройством (клапаном, вентилем) для отвода газов разложения.
Преимущества
- Возможность применения при температуре масла в объёме до 300°С, что обеспечено фракционным составом основы масла и достаточно высокой температурой самовоспламенения;
- Низкая температура застывания и относительно низкая вязкость при охлаждении масла, что обеспечивает прокачиваемость при температуре порядка -25°С;
- Низкая тенденция к отложению кокса и наличие композиции присадок, обеспечивающей диспергирование лака. Этим образом обеспечивается длительный срок работы змеевика печи/ нагревателя;
- Наличие присадки, улучшающей отвод тепла от нагретой стенки, что несколько увеличивает срок службы змеевика печи. Обычно температура на поверхности стенки змеевика существенно превышает температуру в объёме масла;
- Противодействие ржавлению, а также коррозии цветных металлов. Ржавчина внутри системы нагрева является серьёзной угрозой для срока службы змеевика печи/ нагревателя;
- Низкий рост вязкости вследствие окисления. В отличие от отдельных известных продуктов, образование битумообразной массы из масел-теплоносителей РЗ СМ АМТ-300п, РЗ СМ АМТ-300т практически невозможно.
Спецификации
ТУ-0253-021-703511853-2006
Характеристики
Внешний вид | — | — | Прозрачная жид-кость коричневого цвета | — | Прозрачная жид-кость коричневого цвета | — |
Вязкость кинематическая при температуре 100°C | ГОСТ 33 | мм²/с | 5,4 | Не более 5,9 | 5,2 | Не более 5,3 |
Температура вспышки | ГОСТ 4333 | °C | 210 | Не ниже 195 | 210 | Не ниже 195 |
Температура самовоспламенения | °С | 335 | Не ниже 285 | 345 | Не ниже 325 | |
Температура застывания | ГОСТ 20287 | °C | -32 | Не выше -30 | -27 | Не выше -23 |
Массовая доля механических примесей | ГОСТ 6370 | %мас. | Отсутствие | Отсутствие | Отсутствие | Отсутствие |
Массовая доля воды | ГОСТ 2477 | % | Отсутствие | Отсутствие | Следы | Допускаются следы |
Фракционный состав · 5% (об.) выкипает |
ASTM D1160 | °C | 348 | 330 | 368 | 330 |
Температура начала кипения | ASTM D1160 | °C | 260 | — | 275 | Не ниже 260 |
Щелочное число | ГОСТ 11362 | мгКОН/г | 2,6 | — | 2 | — |
Коксуемость основы масла по методу Конрадсона | ГОСТ 19932 | % | 0,01 | — | 0,01 | — |