Описание

ADDINOL HIGHTEMP XFT 2 PLUS

Состав

Высокотемпературная пластичная смазка ADDINOL HIGHTEMP XFT 2 PLUS создана на основе синтетического базового масла (полиальфаолефины, ПАО) с загустителем на базе комплексного алюминиевого мыла. В состав включён комплекс высокоэффективных присадок:

• противоизносные присадки — снижают износ деталей в условиях высоких нагрузок;
• антиокислительные компоненты — предотвращают старение смазки и образование отложений при высоких температурах;
• антикоррозионные добавки — защищают металлические поверхности от коррозии и ржавления;
• EP‑присадки (Extreme Pressure) — обеспечивают защиту в условиях ударных и пиковых нагрузок;
• адгезионные модификаторы — улучшают сцепление смазки с поверхностью, предотвращают стекание;
• твёрдые смазочные частицы (в т. ч. дисульфид молибдена MoS₂) — формируют дополнительную защитную плёнку в зонах экстремального трения.

Преимущества

• Сверхвысокая термостойкость: сохраняет рабочие свойства при температурах до +260 ∘C, кратковременно — до +300 ∘C.
• Морозостойкость: остаётся работоспособной при температурах до −40 ∘C.
• Длительный срок службы: устойчива к окислению и старению, что снижает частоту замены смазки.
• Высокая несущая способность: выдерживает экстремальные нагрузки без разрушения смазочной плёнки.
• Отличная адгезия: прочно удерживается на поверхностях, не стекает даже при вибрации и высоких скоростях.
• Защита в агрессивных средах: устойчива к воздействию воды, пара, пыли и химически активных веществ.
• Антикоррозионная защита: предотвращает коррозию и ржавление металлических деталей.
• Универсальность: подходит для широкого спектра промышленного оборудования и условий эксплуатации.

Применение

ADDINOL HIGHTEMP XFT 2 PLUS предназначена для смазывания узлов трения, работающих в условиях высоких температур и нагрузок:

• подшипники качения и скольжения в печах, сушильных камерах, термотуннелях;
• узлы конвейеров в металлургическом и литейном производстве;
• опоры роликов и барабанов в стекольной промышленности;
• подшипники вентиляторов и дымососов;
• шарниры и соединения в деревообрабатывающих и плитных прессах;
• оборудование пищевой промышленности (при наличии соответствующих допусков);
• узлы спецтехники, работающей в экстремальных условиях.

Допуски и одобрения

Соответствует требованиям ведущих производителей оборудования к высокотемпературным пластичным смазкам. Соответствует:

• DIN 51502: KP 2 N‑40;
• ISO 6743‑9: ISO‑L‑XCCEB 2;
• требованиям к EP‑смазкам для высоконагруженных подшипников;
• стандартам по антикоррозионным и антиокислительным свойствам.

Рекомендуется свериться с технической документацией оборудования для подтверждения применимости.

Аналоги других производителей

• Mobilgrease XHP 222 Plus;
• Shell Gadus S5 V 220 AC 2;
• Fuchs Renolit Univis 2;
• Klüber Lubrication Klüberplex BE 32−222;
• Total Ceran XS 220;
• Castrol Optitemp BX 2;
• BP Enersyn Grease LC 2;
• Liqui Moly Thermoflex Spezialfett.

Тара

Поставляется в следующих видах тары:

• тубы объёмом $0,4\text{кг}$;
• пластиковые канистры объёмом $5\text{кг}$;
• металлические бочки объёмом $18\text{кг}$ и $25\text{кг}$;
• возможна поставка в крупной промышленной таре (IBC‑контейнеры $180\text{кг}$) по запросу.

Технические параметры

• Класс консистенции по NLGI: 2;
• Кинематическая вязкость базового масла при 40 ∘C: ≈220 мм2/с;
• Кинематическая вязкость базового масла при 100 ∘C: ≈18 мм2/с;
• Температура каплепадения: >280 ∘C;
• Рабочая температура: от −40 ∘C до +260 ∘C (кратковременно до +300 ∘C);
• Пенетрация при 25 ∘C, $0,1\text{мм}$: $265–295$;
• Нагрузка сваривания (испытание на четырёхшариковой машине): $\ge 3000\text{Н}$;
• Коррозионное воздействие на медь (24 ч, 100 ∘C): соответствует стандарту DIN 51811;
• Устойчивость к воде (вымывание, 1 ч, 90 ∘C): $<10\%$ потери массы;
• Цвет: тёмно‑серый;
• Основа: синтетическое ПАО‑масло;
• Загуститель: комплексное алюминиевое мыло;
• Срок годности: 3 года с даты изготовления в закрытой таре при соблюдении условий хранения.