Описание

Эпоксидный компаунд УП‑503

Состав

Эпоксидный компаунд УП‑503 — двухкомпонентный материал, состоящий из:

Эпоксидной основы (компонент А):
- эпоксидная смола типа ЭД‑20 или аналогичная (массовая доля около $70-80%$ );
- пластификаторы (дибутилфталат и др.) для снижения хрупкости отверждённого слоя;
- наполнители (тальк, аэросил, кварцевая мука) для улучшения механических свойств и снижения усадки.
Отвердителя (компонент Б):
- аминосодержащие соединения (полиэтиленполиамин, триэтилентетрамин и т. п.) — инициируют процесс полимеризации;
- модификаторы для регулировки времени жизни смеси и скорости отверждения.

Особенности состава:

сбалансированное соотношение компонентов для равномерного отверждения без трещин;
устойчивость к воздействию влаги и химических веществ после полимеризации;
возможность модификации состава под конкретные задачи (введение пигментов, антипиренов и др.).

Высокая адгезия к металлам, керамике, стеклу, дереву и большинству пластиков.
Прочность и твёрдость отверждённого покрытия — устойчивость к истиранию и механическим нагрузкам.
Химическая стойкость к маслам, бензину, слабым кислотам и щелочам.
Электроизоляционные свойства — подходит для защиты электронных компонентов.
Минимальная усадка при отверждении (менее $1%$ ), что снижает риск деформации изделий.
Широкий температурный диапазон эксплуатации после полимеризации: от $- 6 0^{\circ} C$ до $+ 12 0^{\circ} C$ .
Долговечность — сохраняет свойства в течение многих лет при корректном применении.
Универсальность — применим для заливки, герметизации, склеивания и создания защитных покрытий.

Компаунд УП‑503 используется в:

электротехнике и электронике — герметизация трансформаторов, катушек, печатных плат;
машиностроении — фиксация деталей, ремонт корпусов, создание композитных элементов;
строительстве — заливка и укрепление бетонных конструкций, создание наливных полов;
приборостроении — защита чувствительных компонентов от вибрации и влаги;
ремонте и реставрации — склеивание металлов, дерева, пластика, заполнение трещин;
производстве композитов — изготовление стеклопластиков, армированных изделий;
декоративно‑прикладном творчестве — создание прозрачных заливок, сувениров, бижутерии.

Соответствует требованиям:

ГОСТ 10587‑84 «Смолы эпоксидно‑диановые неотверждённые»;
ТУ производителя (конкретные технические условия зависят от партии);
нормам промышленной безопасности для эпоксидных материалов (класс опасности III).

Примеры аналогов с близкими характеристиками:

Поставляется в комплекте:

компонент А (эпоксидная основа) — металлические или пластиковые барабаны $20-50 кг$ , ведра $1-10 кг$ ;
компонент Б (отвердитель) — пластиковые канистры или флаконы $0, 5-5 кг$ .

Упаковка герметична, защищена от влаги и света. Соотношение компонентов для смешивания указано в инструкции (обычно $100 : 10$ по массе).

Соотношение компонентов (А : Б): $100 : 10$ (по массе).
Вязкость смеси (при $2 0^{\circ} C$ ): $800-1200 мПа \cdot с$ .
Плотность (при $2 0^{\circ} C$ ): $1, 15-1, 25 г / см^{3}$ .
Время жизни смеси (при $2 0^{\circ} C$ ): $30-60 мин$ .
Время отверждения (при $2 0^{\circ} C$ ): $24 часа$ (полное отверждение), начальная полимеризация — $4-6 часов$ .
Твёрдость по Шору D (после отверждения): $75-85$ .
Предел прочности при растяжении: не менее $50 МПа$ .
Электрическая прочность: не менее $20 кВ / мм$ .
Удельное объёмное электрическое сопротивление: $1 \times 1 0^{14} Ом \cdot см$ .
Теплостойкость по Мартенсу: не менее $11 0^{\circ} C$ .
Водопоглощение за $24 часа$ : не более $0, 1%$ .
Цвет: светло‑жёлтый или прозрачный (зависит от партии).
Страна производства: Россия.