Описание

 УП‑503Б

Состав

Эпоксидный компаунд УП‑503Б — двухкомпонентный материал, состоящий из:

1. Эпоксидной основы (компонент А):
   • эпоксидная смола (типа ЭД‑20 или аналогичная, массовая доля около $75–85\%$);
   • пластификаторы (дибутилфталат и др.) для снижения хрупкости и повышения эластичности отверждённого слоя;
   • наполнители (тальк, аэросил, кварцевая мука или мел) для улучшения механических свойств, снижения усадки и регулировки вязкости;
   • модификаторы для повышения адгезии к различным поверхностям.
2. Отвердителя (компонент Б):
   • аминосодержащие соединения (полиэтиленполиамин, триэтилентетрамин и т. п.) — инициируют процесс полимеризации;
   • ускорители отверждения для регулировки времени жизни смеси;
   • стабилизаторы, продлевающие срок хранения компонентов.

Особенности состава:

• сбалансированное соотношение компонентов для равномерного отверждения без трещин и пузырей;
• устойчивость к воздействию влаги и химических веществ после полимеризации;
• возможность модификации состава под конкретные задачи (введение пигментов, антипиренов, токопроводящих наполнителей);
• низкая экзотермия при отверждении, что снижает риск термических деформаций.

Преимущества

• Высокая адгезия к металлам, керамике, стеклу, дереву, бетону и большинству пластиков.
• Прочность и твёрдость отверждённого покрытия — устойчивость к истиранию и механическим нагрузкам.
• Химическая стойкость к маслам, бензину, слабым кислотам и щелочам, солевым растворам.
• Электроизоляционные свойства — подходит для защиты электронных компонентов и электрооборудования.
• Минимальная усадка при отверждении (не более $1\%$), что снижает риск деформации изделий.
• Широкий температурный диапазон эксплуатации после полимеризации: от −60∘C до +120∘C.
• Долговечность — сохраняет свойства в течение многих лет при корректном применении.
• Универсальность — применим для заливки, герметизации, склеивания и создания защитных покрытий.
• Устойчивость к влаге и коррозии — защищает металлические детали от окисления и воздействия влажной среды.
• Удобство применения — оптимальное время жизни смеси позволяет выполнять работы без спешки.

Применение

Компаунд УП‑503Б используется в:

• электротехнике и электронике — герметизация трансформаторов, катушек, печатных плат, датчиков, соединительных муфт;
• машиностроении — фиксация деталей, ремонт корпусов, создание композитных элементов, защита от вибрации;
• строительстве — заливка и укрепление бетонных конструкций, создание наливных полов, ремонт трещин и сколов;
• судостроении и авиационной промышленности — изготовление композитных деталей, герметизация стыков;
• ремонте и реставрации — склеивание металлов, дерева, пластика, заполнение трещин и пустот;
• производстве композитов — изготовление стеклопластиков, армированных изделий, защитных покрытий;
• декоративно‑прикладном творчестве — создание прозрачных заливок, сувениров, бижутерии, художественных объектов;
• приборостроении — защита чувствительных компонентов от влаги, вибрации и коррозии.

Допуски и одобрения

Соответствует требованиям:

• ГОСТ 10587‑84 «Смолы эпоксидно‑диановые неотверждённые»;
• ТУ производителя (конкретные технические условия зависят от партии);
• нормам промышленной безопасности для эпоксидных материалов (класс опасности III);
• стандартам электроизоляции для применения в электротехнических устройствах.

Аналоги других производителей

Примеры аналогов с близкими характеристиками:

• ЭД‑20 + ПЭПА (классическая комбинация эпоксидной смолы и отвердителя);
• KER 828 + отвердитель 941;
• Epoxy 520 + отвердитель T‑403;
• DER 331 + отвердитель DEH 29;
• компаунды серии «ЭПОКСИЛУК»;
• Huntsman ARALDITE GY 250 + HY 917;
• 3M Scotchkote 154 + отвердитель.

Тара

Поставляется в комплекте:

• компонент А (эпоксидная основа) — металлические или пластиковые барабаны $10–50\text{кг}$, ведра $1–10\text{кг}$;
• компонент Б (отвердитель) — пластиковые канистры или флаконы $0,5–5\text{кг}$.

Упаковка герметична, защищена от влаги и света. Соотношение компонентов для смешивания указано в инструкции (обычно $100:10–15$ по массе).

Технические параметры

• Соотношение компонентов (А : Б): $100:10–15$ (по массе).
• Вязкость смеси (при 20∘C): $700–1200\text{мПа}\cdot \text{с}$.
• Плотность (при 20∘C): 1,15–1,25 г/см3.
• Время жизни смеси (при 20∘C): $30–60\text{мин}$.
• Время отверждения (при 20∘C): $24\text{часа}$ (полное отверждение), начальная полимеризация — $4–6\text{часов}$.
• Твёрдость по Шору D (после отверждения): $75–85$.
• Предел прочности при растяжении: не менее $50\text{МПа}$.
• Электрическая прочность: не менее $20\text{кВ/мм}$.
• Удельное объёмное электрическое сопротивление: 1×1014 Ом⋅см.
• Теплостойкость по Мартенсу: не менее 110∘C.
• Водопоглощение за $24\text{часа}$: не более $0,1\%$.
• Цвет: светло‑жёлтый или прозрачный (зависит от партии).
• Страна производства: Россия.