Описание

ADDINOL CHAIN LUBE XHT 3000

Состав

Высокотемпературная цепная смазка ADDINOL CHAIN LUBE XHT 3000 создана на основе синтетического базового масла с комплексом высокоэффективных присадок. В состав входят:

• синтетическая масляная основа — обеспечивает стабильность свойств в широком диапазоне температур;
• твёрдые смазочные компоненты (в т. ч. дисульфид молибдена MoS₂ и графит) — формируют устойчивую смазочную плёнку в зонах экстремально высоких нагрузок;
• противоизносные присадки — защищают звенья цепи и звёздочки от износа;
• антиокислительные добавки — предотвращают старение смазки и образование отложений при высоких температурах;
• антикоррозионные компоненты — защищают металлические поверхности от коррозии;
• адгезионные модификаторы — обеспечивают прочное сцепление с поверхностью цепи, предотвращают стекание и сбрасывание при высоких скоростях;
• ингибиторы ржавления — защищают детали в условиях повышенной влажности.

Преимущества

• Сверхвысокая термостойкость: сохраняет рабочие свойства при температурах до +300 ∘C.
• Длительный интервал замены: устойчива к окислению и старению, что снижает частоту технического обслуживания.
• Высокая адгезия: прочно удерживается на поверхности цепи, не стекает и не сбрасывается при вибрации и высоких скоростях.
• Защита в экстремальных условиях: эффективно работает при ударных нагрузках, загрязнении и высокой влажности.
• Снижение износа: значительно продлевает срок службы приводных цепей, звёздочек и других элементов трансмиссии.
• Устойчивость к вымыванию: сохраняет смазочные свойства при воздействии воды, пара и моющих средств.
• Формирование сухой плёнки: после испарения летучих компонентов остаётся прочная смазочная плёнка из твёрдых смазочных материалов.
• Универсальность применения: подходит для широкого спектра промышленного оборудования и условий эксплуатации.

Применение

ADDINOL CHAIN LUBE XHT 3000 предназначена для смазывания приводных, транспортёрных и конвейерных цепей в условиях высоких температур и нагрузок:

• печи и сушильные камеры;
• термотуннели и линии обжига;
• хлебопекарные и кондитерские печи;
• оборудование литейных и металлургических цехов;
• линии горячего цинкования;
• стеклодувное и керамическое производство;
• деревообрабатывающие и плитные прессы;
• конвейеры в условиях запылённости и влажности.

Допуски и одобрения

Соответствует требованиям производителей промышленного оборудования к смазочным материалам для высоконагруженных и высокотемпературных цепей. Одобрено для применения в условиях:

• повышенных температур (до +300 ∘C);
• ударных нагрузок и вибрации;
• воздействия воды и пара;
• высокой запылённости.

Рекомендуется свериться с технической документацией оборудования для подтверждения применимости.

Аналоги других производителей

• Molykote Lubolid Plus;
• Castrol Chainmaster XHT;
• Fuchs Renolit HTS 300;
• Mobil Grease HP 460;
• Klüber Barrierta L 55/2;
• Total Ceran XS 220;
• Shell Gadus S5 V 100 DC 2;
• BP Enersyn GC‑220.

Тара

Поставляется в следующих видах тары:

• аэрозольные баллоны объёмом $400\text{мл}$ или $500\text{мл}$ с распылительной головкой и трубочкой‑удлинителем;
• пластиковые канистры объёмом $5\text{л}$;
• металлические бочки объёмом $180\text{л}$;
• возможна поставка в IBC‑контейнерах ($1000\text{л}$) по запросу.

Технические параметры

• Кинематическая вязкость базового масла при 40 ∘C: ≈300 мм2/с;
• Рабочая температура: от −20 ∘C до +300 ∘C;
• Температура каплепадения: отсутствует (пластичная смазка/аэрозоль);
• Плотность при 20 ∘C: ≈0,90 г/см3;
• Содержание твёрдых смазок (MoS₂ + графит): $\approx 5–7\%$;
• Пенетрация при 25 ∘C, $0,1\text{мм}$: $265–295$ (класс NLGI 2);
• Нагрузка сваривания (испытание на четырёхшариковой машине): $\ge 2800\text{Н}$;
• Коррозионное воздействие на медь: соответствует стандарту DIN 51811;
• Адгезионные свойства: высокие (не стекает с вертикальных поверхностей);
• Устойчивость к воде: высокая (защита от вымывания);
• Срок годности: 3 года с даты изготовления в закрытой таре.