Номенклатура масел — значительна. На основании вашей заявки, в зависимости от объема, мы можем подготовить коммерческое предложение.
Оплата любого товара возможна безналичным способом. Наличные не принимаются. Отгрузка производится на следующий день после оплаты.
Склад работает с 8 до 17.
Закалка – это вид термической обработки изделий из металлов и сплавов для придания им высокой твердости, прочности, износостойкости
Виды термической обработки металлов
Отжиг
Назначение процесса
Уменьшение твердости стали для повышения обрабатываемости; улучшение структуры; снятие внутренних напряжений; достижение большей однородности металла.
Описание процесса
Медленный нагрев до 740-850 0С *, выдержка, медленное охлаждение
Нормализация
Назначение процесса
Сталь приобретает повышенные значения прочности, твердости и ударной вязкости и более низкую пластичность по сравнению с отожженной.
Описание процесса
Нагрев до температуры выше критической* (температуры изменения типа кристаллической решетки), выдержка, охлаждение на спокойном воздухе.
Закалка
Назначение процесса
Образуется неравновесная структура, требует последующего отпуска.
Описание процесса
Нагрев до температуры выше критической * (температуры изменения типа кристаллической решетки), выдержка, быстрое охлаждение.
Отпуск
Назначение процесса
Получение более высокой пластичности и уменьшение хрупкости мартенситной структуры при сохранении уровня прочности; освобождение от напряжений
Описание процесса
Нагрев от 150-260 0С до 370-650 0С *, выдержка, медленное охлаждение на воздухе.
Примечание: * Температура зависит от типа обрабатываемого металла
Влияние масла при термической обработке металлов
Выдержка при заданной температуре.
Быстрое охлаждение в жидкости (воде или масле).
Важны:
температура нагрева
продолжительность нагрева
скорость охлаждения
Горячая закалка(165-220 0С):
Закалка деталей высокой точности (например, деталей приводного механизма автомобилей), где необходимо исключить опасность искривления поверхности.
Вакуумная
Закалка инструментальной, подшипниковой, жаропрочной, быстрорежущей стали.
Закалочные масла
Позволяют получать стальные изделия с заданными значениями твердости, требуемой структуры и чистоты поверхности.
История выпуска закалочных масел
Распад СССР и развал экономических связей между предприятиями, которые «разошлись» в различные бизнесс-группы, повлиял на прекращение выпуска масел МЗМ традиционными производителями.
Закалочные масла серии МЗМ были освоены для нужд автомобильной промышленности взамен импортных;
В конце 90-х годов малые и средние предприятия (блэндинги) начали активно осваивать производство закалочных масел. Такие предприятия не могли:
— Полностью обеспечить потребность в таких маслах;
— Обеспечить качество масел из-за отсутствия стабильных источников сырья, а также использования «экономичных» рецептур;
