Полиизоцианат

Полиизоцианат (полимерный МДИ, PMDI) — смесь дифенилметандиизоцианатов (МДИ) с различными изомерами и олигомерами. Основные компоненты:

• дифенилметандиизоцианат (МДИ), включая 4,4′‑МДИ, 2,4′‑МДИ и 2,2′‑МДИ — 50–70 %;
• полиизоцианаты (тримеры, олигомеры МДИ) — 25–45 %;
• примеси (толуолдиизоцианаты, другие изоцианаты) — не более 5 %;
• стабилизаторы (антиоксиданты) — 0,1–0,5 %.

Особенности состава:

• содержит реакционноспособные изоцианатные группы ($–NCO$);
• выпускается в жидкой форме, удобной для переработки;
• высокая функциональность (более 2 групп $–NCO$ на молекулу) обеспечивает образование прочных сшитых структур;
• стабилен при хранении в герметичной таре при соблюдении условий;
• реагирует с соединениями, содержащими активные атомы водорода (вода, спирты, амины, полиолы);
• при контакте с влагой воздуха образует нерастворимые уретановые полимеры.

Преимущества

• Высокая реакционная способность: быстро вступает в реакцию с полиолами, образуя полиуретаны.
• Хорошая смешиваемость: легко смешивается с полиольными компонентами.
• Универсальность: подходит для производства широкого спектра полиуретановых материалов.
• Прочность и жёсткость: обеспечивает высокую механическую прочность конечных изделий.
• Термостойкость: сохраняет свойства при температурах от −40 ∘C до +120 ∘C.
• Химическая стойкость: устойчив к маслам, растворителям, слабым кислотам и щелочам.
• Износостойкость: конечные изделия устойчивы к истиранию и абразивному износу.
• Влагостойкость: полиуретановые покрытия и изделия устойчивы к воздействию влаги.
• Технологичность: подходит для различных методов переработки (литьё, напыление, заливка).
• Экономичность: позволяет получать материалы с высокими эксплуатационными свойствами при относительно низком расходе.

Применение

Используется в производстве полиуретановых материалов и изделий, в т. ч.:

• жёсткие пенополиуретаны (ППУ): теплоизоляция зданий, холодильного оборудования, труб;
• эластичные пенополиуретаны: мебель, матрасы, автомобильные сиденья;
• покрытия и лаки: защитные покрытия для металла, дерева, бетона;
• клеи и герметики: конструкционные полиуретановые клеи, герметики для строительства;
• эластомеры: ролики, колёса, уплотнения, втулки, шины;
• наливные полы: промышленные и коммерческие напольные покрытия;
• композитные материалы: сэндвич‑панели, композитные плиты;
• автомобильная промышленность: бамперы, панели, уплотнители, шумоизоляция;
• строительная изоляция: напыляемая теплоизоляция, сэндвич‑панели;
• спортивное оборудование: покрытия беговых дорожек, тренажёров, инвентаря.

Допуски и одобрения

• Соответствие ГОСТ Р 58770‑2019 «Материалы полимерные строительные. Методы испытаний».
• Соответствие ISO 1043‑1:2011 «Plastics — Symbols and abbreviated terms — Part 1: Basic polymers and their special characteristics».
• Сертификат соответствия требованиям пожарной безопасности (горючая жидкость, класс В3).
• Паспорт безопасности (MSDS/SDS) с указанием класса опасности (2‑й класс по ГОСТ 12.1.007 — высокоопасное вещество).
• Санитарно‑эпидемиологическое заключение для применения в строительстве и промышленности.
• Соответствие требованиям ТР ЕАЭС 041/2017 «О безопасности химической продукции».
• Соответствие EN 13165:2012 «Thermal insulating products for buildings — Factory made products of rigid polyurethane foam (PU) — Specification» (для теплоизоляционных материалов).

Аналоги других производителей

Аналогичные полиизоцианаты выпускают следующие компании:

• «BASF» (Германия) — Lupranat M 20 S;
• «Covestro» (Германия) — Desmodur 44 V 20 L;
• «Huntsman» (США) — Suprasec 5005;
• «Dow Chemical» (США) — PAPI‑200;
• «Wanhua Chemical» (Китай) — Wannate PM‑200;
• «Kumho Mitsui Chemicals» (Южная Корея) — Cosmonate M‑200.

Тара

Поставляется в следующих вариантах упаковки:

• стальные бочки 200–250 кг (с внутренним антикоррозионным покрытием);
• кубовые ёмкости (IBC‑контейнеры) 1000 кг (для крупных потребителей);
• автоцистерны (для оптовых поставок);
• пластиковые канистры 20–50 кг (для лабораторных и малых промышленных нужд).

Технические параметры

• Химическая формула: смесь C15​H10​N2​O2​ и олигомеров.
• Содержание $–NCO$-групп: 30–32 %.
• Плотность при 25 ∘C: 1,22–1,24 г/см3.
• Вязкость при 25 ∘C: $150–250\text{мПа}\cdot \text{с}$.
• Температура вспышки: +210 ∘C (в закрытом тигле).
• Температура самовоспламенения: +450 ∘C.
• Температура застывания: −3 ∘C.
• pH (1 % водного раствора): 5–6.
• Массовая доля нелетучих веществ: $\ge 99\%$.
• Растворимость: растворим в ароматических углеводородах, хлорированных растворителях, кетонах; нерастворим в воде.
• Реакционная способность (время гелеобразования с полиолом): 30–90 с (в зависимости от рецептуры).
• Цвет: от светло‑жёлтого до коричневого.
• Класс опасности: 2 (высокоопасное вещество по ГОСТ 12.1.007).
• Срок хранения: 6–12 месяцев в сухом помещении при температуре от +5 ∘C до +30 ∘C, в герметичной таре, вдали от источников влаги и тепла.